品質管理

リーダーミーティング

顧客図面を検証し、加工部、鋳肌部、偏肉部等の確認をし、鋳造方案の設計や溶解及び鋳込み温度の設定在どを検証します。

測定・検証

鋳型(砂型）の基型受入にあたり、顧客求図面の形状・寸法を測定器具によって検証します。

材料成分分析

溶解された溶湯のテストピースを発光分析装置によって、材料成分がJIS規格値内であるかを数分で検証します。

介在物の検証

規格インゴット材を設定温度まで溶解処理した後、Kモールドに流し込み、叩き割った破面の介在物の有無を検証します。

溶湯品質の検証

規格インゴヅト材を設定温度まで溶解 処理した後、減圧凝固試験機に入れ溶湯品質を検証します。

水素分の計測

凝固試験機により凝固したテストピースをファインカッターにて切断し、その断面を研磨した後、水素分の含有量を判定します。

歪み、寸法精度検証

精密部品の検証を3次元測定機により、歪みや寸法精度を検証します。

出荷前検査

仕上げ終わった製品にショットブラスト処理をし、出荷前検査（外観目視・寸法測定等)によって最終合格とします。